এই নিবন্ধে (দ্রুত নেভিগেশন)
- বিভাগ 1: ফোরপোলিং এর গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা: টানেল নির্মাণে আপনার প্রথম প্রতিরক্ষা লাইন
- বিভাগ 2: কখন স্ব-ড্রিলিং অ্যাঙ্কর ফোরপোলিং নন-আলোচনাযোগ্য? (জিওলজিক্যাল চ্যালেঞ্জ)
- বিভাগ 3: স্ব-ড্রিলিং অ্যাঙ্করস (এসডিএ) বনাম প্রথাগত অ্যাঙ্করস: দক্ষতার জয়
- বিভাগ 4: একটি উচ্চ-পারফরম্যান্স এসডিএ সিস্টেমের অ্যানাটমি
- বিভাগ 5: স্বয়ং-ড্রিলিং গ্রাউটিং অ্যাঙ্কর রডের প্রয়োগ
বিভাগ 1: ফোরপোলিং এর গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা: টানেল নির্মাণে আপনার প্রথম প্রতিরক্ষা লাইন
টানেল ইঞ্জিনিয়ারিংয়ে, খননের মুহূর্ত হল সবচেয়ে বেশি-ঝুঁকির পর্যায়। দুর্বল বা ভগ্নভূমির মধ্য দিয়ে টানেল করার সময়, "মুকুট" (টানেলের মুখের উপরের অংশ) অবিলম্বে ধসে পড়ার ঝুঁকিতে থাকে। এখানেই ফোরপোলিং সাপোর্ট প্রকল্পের লাইফলাইন হয়ে ওঠে।
1. শ্রমিকদের জন্য সর্বোচ্চ নিরাপত্তা নিশ্চিত করা
কোনো ভূগর্ভস্থ প্রকল্পে নিরাপত্তা হল আলোচনার অযোগ্য অগ্রাধিকার। সঠিক ফোরপোলিং ছাড়া, অপ্রত্যাশিত গুহা-খননের সময় বা তার পরেই ঘটতে পারে, জীবনকে ঝুঁকির মধ্যে ফেলে। ফোরপোলিং সুড়ঙ্গের মুখের সামনে একটি "প্রতিরক্ষামূলক ছাতা" (একটি পাইপ ছাদ বা ছাউনি নামেও পরিচিত) তৈরি করে, যা শ্রমিকদের এবং যন্ত্রপাতিগুলির অধীনে কাজ করার জন্য একটি নিরাপদ পরিবেশ প্রদান করে।
2. গুহা-এবং স্থল বসতি প্রতিরোধ করা
একটি পতন শুধুমাত্র একটি নিরাপত্তা বিপত্তি নয়; এটি একটি আর্থিক বিপর্যয় যা বিশাল প্রকল্প বিলম্বের কারণ। ফোরপোলিং সমর্থন পার্শ্ববর্তী শিলা এবং মাটির বিকৃতি সীমাবদ্ধ করে। মাটিকে খননের দ্বারা বিরক্ত করার আগে এটিকে শক্তিশালী করে, এটি টানেলের খিলানের কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে এবং পৃষ্ঠের বসতিকে বাধা দেয়-যা বিদ্যমান ভবন বা অবকাঠামোর কাছাকাছি শহুরে টানেলিংয়ের ক্ষেত্রে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
3. প্রস্তুতকারকের দৃষ্টিকোণ: স্থিতিশীলতা নির্ভরযোগ্য সমর্থন দিয়ে শুরু হয়
টানেলিং সাপোর্ট সিস্টেমের একজন বিশেষ প্রস্তুতকারক হিসেবে, আমরা বুঝি যে ফোরপোলিং শুধুমাত্র একটি প্রক্রিয়া নয়-এটি ভূতাত্ত্বিক অনিশ্চয়তার বিরুদ্ধে একটি প্রাক-স্ট্রাইক। আপনি আলগা বালি, ভাঙা শিলা, বা জল-বিহারকারী স্তর নিয়ে কাজ করছেন না কেন, সমর্থন উপাদানের পছন্দ স্থিরকরণের সাফল্য নির্ধারণ করে৷ দ্রুত, নির্ভরযোগ্য, এবং উচ্চ-শক্তি সমর্থনের জন্য এই প্রয়োজনীয়তা ঠিক কেনস্ব-ড্রিলিং অ্যাঙ্কর বোল্টআধুনিক ফোরপোলিং জন্য শিল্প মান পরিণত হয়েছে.
বিভাগ 2: কখন স্ব-ড্রিলিং অ্যাঙ্কর ফোরপোলিং নন-আলোচনাযোগ্য? (জিওলজিক্যাল চ্যালেঞ্জ)
আদর্শ শিলা পরিস্থিতিতে, টানেল সমর্থন সোজা। যাইহোক, আধুনিক অবকাঠামো প্রায়ই জটিল এবং "কঠিন" স্থলের মধ্য দিয়ে টানেল করার দাবি করে। এই নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে, ঐতিহ্যগত প্রি-ড্রিল্ড বোল্ট ব্যর্থ হয়, এবংস্ব-ড্রিলিং অ্যাঙ্কর (এসডিএ) সিস্টেমforepoling জন্য অপরিহার্য হয়ে ওঠে.
1. আলগা এবং সংকোচনযোগ্য স্থল
টানেলিং এর সবচেয়ে বড় শত্রু হল একটি "ধ্বংসকারী বোরহোল"। আলগা বালি, নুড়ি বা পলিতে, ড্রিল বিট প্রত্যাহার করার সাথে সাথে গর্তটি প্রায় বন্ধ হয়ে যায়।
চ্যালেঞ্জ:ঐতিহ্যগত বোল্ট ঢোকানোর জন্য একটি স্থিতিশীল গর্ত প্রয়োজন। যদি গর্তটি ভেঙে যায়, আপনি কেবল সমর্থনটি ইনস্টল করতে পারবেন না।
এসডিএ সমাধান:কারণ এসডিএ ড্রিল স্ট্রিং এবং অ্যাঙ্কর উভয় হিসাবে কাজ করে,কোন আবরণ প্রয়োজন হয় না. আপনি এটি মাটিতে ড্রিল করুন এবং সেখানে রেখে দিন। এটি একটি ধাপে "অসম্ভব-টু-ড্রিল" সমস্যার সমাধান করে।
2. ফ্র্যাকচারড রক এবং ফল্ট জোন
টেকটোনিক ফল্ট জোনের মধ্য দিয়ে টানেলিং করার সময়, শিলাটি প্রায়শই অত্যন্ত ভঙ্গুর এবং অপ্রত্যাশিত হয়।
চ্যালেঞ্জ:ভাঙা শিলা টানেলের আস্তরণের পিছনে বিপজ্জনক শূন্যস্থান রেখে "আটকে ড্রিল" বা অসম গ্রাউটিং হতে পারে।
এসডিএ সমাধান:SDA এর ঠালা কোর এর জন্য অনুমতি দেয়উচ্চ-চাপ গ্রাউটিং. গ্রাউটটি বিটের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয় এবং আশেপাশের ভাঙা শিলার প্রতিটি ফাটল এবং ফাটল পূরণ করে, পাথরের একটি আলগা স্তূপকে শক্ত, শক্তিশালী "শিলা খিলানে" পরিণত করে।
3. উচ্চ ভূগর্ভস্থ জল টেবিল
জলের প্রবেশ মাটিকে কাদায় পরিণত করতে পারে, যা ভূমির স্ব-সমর্থন ক্ষমতাকে মারাত্মকভাবে হ্রাস করে।
চ্যালেঞ্জ:প্রবাহিত জল আলগা উপাদানকে ধুয়ে দেয় এবং স্ট্যান্ডার্ড অ্যাঙ্করগুলিকে বন্ধন থেকে বাধা দেয়।
এসডিএ সমাধান:বিশেষায়িত গ্রাউটিং কৌশল (যেমন একযোগে ড্রিলিং এবং গ্রাউটিং) সহ এসডিএ সিস্টেম ব্যবহার করে, অ্যাঙ্কর একটি গ্রাউট-অন্তর্ভুক্ত অঞ্চল তৈরি করে যা একটিজল বাধা, মুখ স্থিতিশীল এবং একযোগে লিক বন্ধ sealing.
4. কম ওভারবর্ডেন সহ শহুরে টানেল
শহুরে পরিবেশে, টানেলগুলি প্রায়শই পৃষ্ঠের কাছাকাছি, সরাসরি ভবন এবং ইউটিলিটিগুলির নীচে নির্মিত হয়।
চ্যালেঞ্জ:এমনকি সামান্য স্থল আন্দোলন বিপর্যয়কর পৃষ্ঠ ফাটল বা ভবন ধসের কারণ হতে পারে।
এসডিএ সমাধান:SDA ফোরপোলিং প্রদান করেঅবিলম্বে, কঠোর সমর্থন. যেহেতু ড্রিলিং এবং বোল্ট ঢোকানোর মধ্যে কোন "অপেক্ষার সময়" নেই, তাই শহরের অবকাঠামোর নিরাপত্তা নিশ্চিত করে স্থির হওয়ার সুযোগ পাওয়ার আগেই মাটিকে শক্তিশালী করা হয়।
বিভাগ 3: স্ব-ড্রিলিং অ্যাঙ্করস (এসডিএ) বনাম প্রথাগত অ্যাঙ্করস: দক্ষতার জয়
টানেল ফোরপোলিং-এর জন্য সমর্থন বেছে নেওয়ার সময়, অনেক ঠিকাদার প্রতি ইউনিটের দাম তুলনা করে। যাইহোক, প্রকৃত মান পাওয়া যায় মোট ইনস্টলেশন খরচ এবং সময় সংরক্ষিত। আসুন স্ব-ড্রিলিং অ্যাঙ্কর (SDA) কে ঐতিহ্যগত পদ্ধতির সাথে তুলনা করি (যেমন কঠিন বার অ্যাঙ্কর বা SN অ্যাঙ্কর)।
1. "3-ইন-1" প্রক্রিয়া বনাম মাল্টি-স্টেপ ইনস্টলেশন
ঐতিহ্যগত পদ্ধতি:গর্ত ড্রিলিং প্রয়োজন → ড্রিল স্ট্রিং প্রত্যাহার → অ্যাঙ্কর বোল্ট ঢোকানো → ইনজেকশন গ্রাউট। ভেঙ্গে পড়া মাটিতে, এটি প্রায়ই একটি অতিরিক্ত প্রয়োজনকেসিং পাইপ, যা কাজ দ্বিগুণ করে।
এসডিএ সিস্টেম:একত্রিত করেড্রিলিং, গ্রাউটিং এবং অ্যাঙ্করিংএকটি একক অপারেশনে। অ্যাঙ্কর রড ড্রিল স্ট্রিং হিসাবে কাজ করে, গ্রাউটটি ফাঁপা কোরের মধ্য দিয়ে পাম্প করা হয় এবং বিটটি বলিদান করা হয়।
ফলাফল:SDA ইনস্টল করা যেতে পারে2 থেকে 3 গুণ দ্রুতঐতিহ্যগত বোল্টের চেয়ে।
2. "বোরহোল স্থিতিশীলতা" সমস্যা সমাধান করা
ঐতিহ্যগত পদ্ধতি:আলগা মাটি বা ভাঙা পাথরে, ড্রিল বিটটি সরানোর সাথে সাথে গর্তটি ভেঙে পড়ে। পুনঃ-ড্রিলিং বা ব্যয়বহুল কেসিং ব্যবহার করা আবশ্যক হয়ে পড়ে, যার ফলে প্রকল্পে ব্যাপক বিলম্ব হয়।
এসডিএ সিস্টেম:যেহেতু নোঙ্গর রড শুরু থেকে শেষ পর্যন্ত গর্তে থাকে, গর্তকখনই ভেঙে পড়ার সুযোগ নেই. কঠিন স্থলে একটি পূর্ণ-দৈর্ঘ্যের অ্যাঙ্কর ইনস্টল করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার একমাত্র নির্ভরযোগ্য উপায়।
3. উচ্চতর গ্রাউটিং গুণমান
ঐতিহ্যগত পদ্ধতি:একটি প্রি-গর্তে একটি বোল্ট ঢোকানো প্রায়ই বায়ু পকেট বা শূন্যতা ছেড়ে দেয়, বোল্ট এবং মাটির মধ্যে বন্ধন শক্তি হ্রাস করে।
এসডিএ সিস্টেম:উচ্চ-চাপ গ্রাউট ফাঁপা বারের কেন্দ্রের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয় এবং ড্রিল বিটে প্রস্থান করে। এটি নিশ্চিত করে যে গ্রাউটটি থেকে প্রতিটি শূন্যতা পূরণ করেনীচের উপরে, আশেপাশের মাটির সাথে একটি ঘন, উচ্চ-শক্তির বন্ধন তৈরি করে৷
বিভাগ 4: একটি উচ্চ-পারফরম্যান্স এসডিএ সিস্টেমের অ্যানাটমি
স্ব-ড্রিলিং অ্যাঙ্কর রড প্রযুক্তি ড্রিলিং, গ্রাউটিং এবং অ্যাঙ্করিং ফাংশনগুলিকে এক ইউনিটে একত্রিত করে। যখন ভূগর্ভে ব্যবহার করা হয়: দ্বিতীয়ত, অ্যাঙ্কর রড একটি গ্রাউটিং পাইপ হিসাবে কাজ করে। ড্রিল সংযোগের হাতা একটি গ্রাউটিং সংযোগ হাতা দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়, যা অ্যাঙ্কর রডকে রজন, সিমেন্ট স্লারি বা অনুরূপ উপকরণগুলিকে একটি প্রথাগত গ্রাউটিং পাইপের মতো বোরহোলে সরবরাহ করতে দেয়,
সম্পূর্ণ-দৈর্ঘ্য বা বর্ধিত অ্যাঙ্করিং সক্ষম করা।
1. স্যাক্রিফিসিয়াল ড্রিল বিট
তুরপুন প্রক্রিয়ার "হৃদয়"। যেহেতু বিটটি মাটিতে ফেলে রাখা হয়েছে (কোরবানি করা হয়েছে), এটি অবশ্যই খরচ-কার্যকর এবং অত্যন্ত কার্যকরী উভয়ই হতে হবে৷
প্রকার:ভূতত্ত্বের উপর নির্ভর করে, আমরা বিভিন্ন ডিজাইন অফার করি:
EX/ES (কঠিন ইস্পাত):আলগা মাটি এবং কাদামাটির জন্য।
EY/EXX (টাংস্টেন কার্বাইড):ভাঙা শিলা এবং কঠিন স্তরের জন্য।
প্রস্তুতকারকের সুবিধা:আমরা বিভিন্ন ফ্লাশিং হোল ডিজাইন প্রদান করি যাতে ড্রিলিং করার সময় গ্রাউট প্রবাহ কখনও বাধা না থাকে।
2. ফাঁপা অ্যাঙ্কর বার
এটি প্রধান কাঠামোগত উপাদান যা ড্রিলিং নালী এবং চূড়ান্ত শক্তিবৃদ্ধি উভয়ই প্রদান করে।
থ্রেড প্রকার:আমরা উভয় উত্পাদনআর-থ্রেড(দড়ি সুতো) এবংটি-থ্রেড(ট্র্যাপিজয়েডাল থ্রেড), আন্তর্জাতিক মানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ (যেমন ISO 10208)।
শক্তি:উচ্চ-শক্তির বিজোড় বা ঝালাই করা ইস্পাত টিউব থেকে তৈরি, চমৎকার প্রসার্য এবং ফলন শক্তি প্রদান করে।
স্থায়িত্ব:ক্রমাগত থ্রেড যেকোন সময়ে বারটিকে কাটা বা সংযুক্ত করার অনুমতি দেয়, সাইটে সর্বাধিক নমনীয়তা প্রদান করে।
3. কাপলার
ফোরপোলিংয়ের জন্য প্রায়শই একটি একক 3-মিটার বা 4-মিটার বারের চেয়ে দীর্ঘ অ্যাঙ্কর প্রয়োজন।
ফাংশন:কাপলার গভীর শক্তিবৃদ্ধির জন্য একাধিক বার যুক্ত করার অনুমতি দেয়।
নির্ভুলতা:আমাদের কাপলারগুলি একে অপরের বিরুদ্ধে বার বাট নিশ্চিত করতে একটি অভ্যন্তরীণ "স্টপ" বৈশিষ্ট্যযুক্ত, যা রক ড্রিল থেকে বিটে প্রভাব শক্তির সরাসরি সংক্রমণের অনুমতি দেয়।
4. নোঙ্গর প্লেট এবং বাদাম
একবার গ্রাউট সেট হয়ে গেলে, এই উপাদানগুলি পাথরের মুখ থেকে নোঙ্গরে লোড স্থানান্তর করে।
বাদাম:সাধারণত একটি গোলাকার বা হেক্স বাদাম, উচ্চ-টর্ক শক্ত করার জন্য ডিজাইন করা হয়।
প্লেট:অসম টানেল পৃষ্ঠ এবং কৌণিক বিচ্যুতি মিটমাট করার জন্য সমতল বা গম্বুজ আকারে উপলব্ধ।
(প্রস্তুতকারকের গুণমান নোট):
আমাদের কারখানায়, আমরা শুধু যন্ত্রাংশ বিক্রি করি না; আমরা একটি বিক্রয়মিলে যাওয়া সিস্টেম.
সামঞ্জস্যতা:কাপলার থ্রেডগুলি বারগুলির সাথে পুরোপুরি মেলে তা নিশ্চিত করতে প্রতিটি ব্যাচ পরীক্ষা করা হয়।
কাস্টমাইজেশন:একটি অনন্য মাটির ধরনের জন্য একটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্য বা একটি কাস্টম ড্রিল বিট প্রয়োজন? আমরা আপনার সঠিক স্পেসিফিকেশন এটি উত্পাদন করতে পারেন.
অসংহত শিলা গঠনে, বা যেখানে শিলা অত্যন্ত ভগ্ন বা ফল্ট স্কার্প ডিপোজিটে উপস্থিত থাকে, সেখানে স্থিতিশীল বোরহোল খনন করা অত্যন্ত চ্যালেঞ্জিং; প্রথমে ড্রিলিং এবং পরে রক বোল্ট (বা তার) ইনস্টল করার প্রচলিত নির্মাণ পদ্ধতি প্রয়োগ করা যাবে না। কয়লা খনিতে, এই অবস্থাগুলি প্রাথমিকভাবে নিম্নলিখিত দিকগুলিতে প্রকাশিত হয়:
01
লংওয়াল মাইনিং
বর্তমান লংওয়াল মাইনিং অনুশীলনগুলি সাধারণত 3 থেকে 5 মিটার পরিমাপের ছোট কয়লা স্তম্ভগুলিকে ছেড়ে দেয়। অনেক ক্ষেত্রে, এই স্তম্ভগুলি অত্যন্ত ফাটলযুক্ত, যা অ্যাঙ্কর রড সমর্থন ইনস্টলেশনের জন্য উল্লেখযোগ্য চ্যালেঞ্জ তৈরি করে। কিছু কিছু ক্ষেত্রে, ড্রিল রডটি প্রত্যাহার করার সাথে সাথে বোরহোলটি ভেঙে পড়ে, যার ফলে অ্যাঙ্কর রড ইনস্টল করা অসম্ভব হয়ে পড়ে।
02
ফল্ট বা ফ্র্যাকচার জোন মাধ্যমে টানেলিং
এই অবস্থার অধীনে, একবার উন্মুক্ত হয়ে গেলে টানেলের ছাদটি ধসে পড়বে, যার ফলে আশেপাশের পাথরের অগ্রিম শক্তিবৃদ্ধি প্রয়োজন। শিলা ভরের অত্যন্ত ভগ্ন প্রকৃতির কারণে, প্রচলিত শিলা বোল্ট স্থাপন করা অত্যন্ত কঠিন।
03
সফট রক টানেলে রক হেভের চিকিৎসা
টানেলের মেঝেতে শিলা খিলানকে সম্বোধন করা নরম শিলা সমর্থনে দীর্ঘদিন ধরে একটি বড় চ্যালেঞ্জ হয়ে দাঁড়িয়েছে। মেঝেতে গর্ত ড্রিলিং করার অসুবিধার কারণে, এই সমস্যাটি দীর্ঘ সময়ের জন্য অমীমাংসিত রয়ে গেছে। স্ব-উন্নত বোল্ট শক্তিবৃদ্ধি প্রযুক্তি একটি কার্যকর সমাধান প্রদান করে।
04
ভাঙা আশেপাশের শিলায় টানেলের রক্ষণাবেক্ষণ
ব্যবহারের সময়কালের পরে, উল্লেখযোগ্য বিকৃতির কারণে রোডওয়েগুলি প্রায়শই রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয় যা উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে ব্যর্থ হয়। এই ধরনের রাস্তাগুলি সাধারণত ব্যাপক ক্ষতির অঞ্চল প্রদর্শন করে, যার চারপাশে আলগা এবং খণ্ডিত অগভীর শিলা থাকে যা ড্রিলিংকে অত্যন্ত কঠিন করে তোলে।
আমাদের ঠিকানা
জিয়ানশে স্ট্রিটের পশ্চিম দিক, দক্ষিণ-পশ্চিম শিল্প অঞ্চল, লিনমিংগুয়ান টাউন, হান্দান, হেবেই, চীন
ফোন নম্বর
ই-মেল
zfgongkuang@aliyun.com
